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数控机床的切削刀具一般采用蝶形弹簧拉紧在主轴锥孔上，拉刀力的大小直接影响刀具定位的可靠性。如果拉刀力过大，将引起主轴锥孔的弹性扩张，切削加工的精度和效率将大幅下降，同时松刀力也会随之变大，这将影响主轴的精度和寿命。如果拉刀力小于规定值，主轴锥孔与刀具的连接刚性不足，轻则降低了重复定位精度和换刀精度，影响加工质量，严重的会造成机床事故，甚至人身伤害事故，为确保主轴部件的寿命及对工件的加工精度，需要对刀具的拉紧力大小定期进行检测，来监测主轴内部拉刀机构的工作状态，从而有效地保证生产加工过程的安全可靠及加工精度。 

高性能的高速主轴部件从设计到零件制造、组装及性能检测，每一过程都是环环相扣，缺一不可。事实上，主轴实际的拉刀力与设计理论计算的拉刀力并不一致。主要是由蝶形弹簧的实际特性与理论载荷特性的差异、蝶形弹簧之间及蝶形弹簧与导向件之间存在的摩擦力等因素所致。此外由于机械的疲劳，比如蝶形弹簧的磨损、破损等问题，会使主轴拉刀力下降到临界值，由此可能引发一些列的后果：

1、主轴磨损增加
2、主轴振动，从而影响工件的表面粗糙度
3、微动，影响主轴锥度和拉紧力
4、意外磨损
5、使用寿命减少

6、机床操作者安全

为了确保主轴部件的品质和可靠性，对主轴拉刀力的量化检测非常必要。 我们通常使用主轴拉力计来对主轴拉刀系统的拉刀力进行检测，目前市面上的拉力计根据结构形式不同主要分为机械式主轴拉力计、电子式主轴拉力计、和油压式主轴拉力计。

三种拉力计中电子式主轴拉力计和机械式主轴拉力计精度较高，但电子式价格较高，油压式拉力计虽然价格低，但精度也较低。所以目前市面上使用较多的是性价比较高的机械式主轴拉力计。

这里给大家推荐来自德国Diebold戴博的机械式主轴拉力计，

Diebold机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失，这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备，夹紧力通过膨胀螺栓测量，之后传递到显示表，在显示表中以kN单位读取。由于不含任何电子元件，所以机械式主轴拉力计不受环境温度影响，任何环境温度下，测量精度≤+-3%。

Diebold机械拉力计性价比非常高，成本只有电子式的三分之一左右。通常，电子式拉力计的校准或维修费非常高，一般比购买一台新的机械式拉力计的费用还要高，而机械式拉力计不需要特殊维护或维修，只需要根据ISO 9000进行定期校准。

德国Diebold主轴拉力计/主轴测力计规格齐全，锥度类型包括：HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、SK30、SK40、SK50、BT30、BT40、BT50、PSC50、PSC63，几乎满足所有主轴拉力检测需求！不要忘记定期检查刀具夹紧系统夹紧力！